פּראָדוקציע פּראָצעס פון פרפּ שיפל און יאַכט

אַדוואַנטאַגעס פוןפרפּבאָוץ

1.דו צו לייטנאַס און שטאַרקייַט. דעם געמאכט עס מעגלעך צו באטייטיק רעדוצירן די וואָג פון די סטרוקטור. עס איז דעריבער פּאַסיק פֿאַר הויך פאָרשטעלונג באָוץ און ליכט רייסינג באָוץ.

2. קעגנשטעליק צו קעראָוזשאַן צו מאַרינע לעבן. עס איז מער פּאַסיק פֿאַר נוצן אין די מאַרינע סוויווע ווי טראדיציאנעלן שיפּבילדינג מאַטעריאַלס

3. עס האט זייער גוט עלעקטראָניש און מייקראַווייוו פּראָפּערטיעס, וואָס זענען פּאַסיק פֿאַר וואָרשיפּס

4. עס קענען אַרייַנציען אַ פּלאַץ פון ענערגיע און האט גוט מאַסאַלז. די שיף איז נישט גרינג צו זיין דאַמידזשד דורך צונויפשטויס און נאָרמאַל באַוועגונג

5. נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און גוט טערמאַל ינסאַליישאַן.

6. גלאַט ייבערפלאַך פון די כאַל ווי גלאז, בנימצא אין פילע פארבן, פּאַסיק פֿאַר שיפן מיט אַנקאַמפּלאַקייטיד סטראַקטשערז. עס זענען פאַרשידן סטיילז, שיין,

7.גוט מאָדעלס. לויט די פאַרשידענע רעקווירעמענץ פון פאַרשידענע טיילן פון דער שיף ס סטרוקטור, דער בעסטער פּלאַן קענען זיין אַטשיווד דורך מאַטעריאַל סעלעקציע. מאָדעל בילדונג און אַ גוט סעלעקציע פון ​​די סטרוקטור

8.פוסיאָן קענען מאַכן די גאנצע כאַל אָן סימז אָדער גאַפּס

9. די כאַל איז גרינג צו בויען און ריקווייערז ווייניקער אַרבעט ווי די שטאָל אָדער ווודאַן כאַל

10. גרינג צו טייַנען זיי האָבן נידעריקער וישאַלט קאָס ווי שיפן אין שטאָל, אַלומינום און האָלץ און פאָרשלאָגן גוט עקאָנאָמיש פאָרשטעלונג איבער זייער גאַנץ לעבן ציקל.

 

פּראָדוקציע רעקווירעמענץ פֿאַר פרפּ באָוץ

פרפּ שיפל בנין ריקווייערז אַ טעמפּעראַטור פון 15-30 ° סי הומידיטי זאָל זיין צווישן 40% און 60%, ניט מער ווי 65%. באַטראַכטן ווינט, שטויב אַקיומיאַליישאַן און דירעקט זונשייַן.

 

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון פרפּ באָוץ

1. אַלגעמיינע אַוטליין מאכן האָלץ טיפּ → האָלץ טיפּ פּראַסעסינג → פורעם מאַנופאַקטורינג → פורעם פּראַסעסינג → מעלדונג אַגענט → געל מאַנטל → סמאָלע (קיט) → פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ (מאַלטלייַער ברעט / באַלסאַ האָלץ) → קיורינג → ינסטאָלינג סקעלעט (ריינפאָרסמאַנט) → דעמאָולדינג → טרימינג און פֿאַרזאַמלונג

 

2. פּראָצעס

2.1 טיפּ פון האָלץ

2.1.1 מאכן די כאַל

2.1.1.1 אויבערשטן דעק

2.1.1.1 דעק דעפּענדינג אויף די טיפּ פון שיף און די הויפּט פּאַראַמעטערס (לאָאַ, ב, ד), קאַנאַל שטאָל איז געניצט אין די קאַנסטראַקשאַן פון די דעק און צוויי ווערטיקאַל קאַנאַל שטאָל. אין ביידע ענדס פון די קאַנאַל, די שטאָל איז יונאַפאָרמלי עקסטענדעד פון די אַרויס, ינקריסינג די מיטל פון די בימז אָדער בימז, לויט די גרייס פון די כאַל (וואָג). פאַרריכטן די ווודאַן קוואַדראַט אויף די דאָק, און נוצן אַ מדרגה מאָס צו מאַכן די שטאָל ראַם אין אַ רעפֿערענץ פלאַך מיט אַן עלעקטריש פלאַך (האַנט פלאַך)1.1.1.1, טאָן די ויסווייניקסט קאַנאַל קעגן די שטאָל קאַנאַל 1.1 פירן די רעפֿערענץ שורה

 

1. פורעם מאכן

(1) אופֿן:

① לאָפטינג לויט די ריפּ שטעלע → שטעלן די צענטער שורה, מאַכן און אַסעמבאַל די מוסטער (לאָזן אַ זיכער הייך אין די דנאָ ווען אַסעמבאַלינג, וואָס איז באַקוועם פֿאַר ויסמאַטערן) → לייגן ווודאַן באָרדז אין די פּוסט → צולייגן קיט (דזשיפּסאַם אָדער אנדערע קיט) , און נוצן די אַקסל ווירע איז גלאַט → סאַנדיד מיט וואַסער סאַנדפּייפּער → שפּריץ פאַרב (אָדער געל מאַנטל, בכלל שפּריץ פאַרב איז גענוג, געל מאַנטל איז מער טייַער ווי פאַרב) → מעלדונג אַגענט → פורעם געל מאַנטל (מער טייַער ווי פּראָדוקט געל מאַנטל) → פורעם סמאָלע (קליין דיפאָרמיישאַן, שרינגקידזש קורס) נידעריק) → פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ → קיורינג → שטיצן טעלער ינסטאַלירונג → דעמאָולדינג → טרימינג

② ניצן די שיפל / קאָמפּאָנענט געמאכט דורך אנדערע ווי אַ פורעם. געדרוקט גלאז פּראַסעסינג פורעם קענען זיין געניצט צו מאַכן אַנטי-גליטשן טעלער; ב. דורך פילם → פּעלץ / שטאָף → פילם (טאָן ניט פּראָדוצירן באַבאַלז) → מאָדעלינג → רימוווינג די פילם צו מאַכן אַסבעסטאַס טיילז.

(2) באַמערקונג:

① די קאָליר פון די פורעם געל מאַנטל זאָל זיין אַנדערש פון די קאָליר פון די פּראָדוקט געל מאַנטל, אַזוי עס איז גרינג צו אָבסערווירן די יונאַפאָרמאַטי ווען ספּרייינג די פּראָדוקט געל מאַנטל;

② פורעם עס מוזן זיין אַ זיכער שיפּוע (1.5 מם / עם איז גענוג) צו פאַסילאַטייט די באַזייַטיקונג פון פורעם;

③ פֿאַר קאַמפּאָונאַנץ מיט פילע גלאַט סערפאַסיז און קליין טיילן, גלאַט דיכט (דאַרפֿן צו זיין ליינד מיט האָלץ צו האַלטן עס פון דיפאָרמיישאַן) קענען זיין געוויינט אַנשטאָט פון קיט (אַרום עקן אָדער דזשוינץ) קיט נאָך דאַרף זיין סקרייפּט און סמודד), און דאַן וואַקסינג (בכלל ניט דאַרפֿן צו שפּריצן פּיינט, אָבער אויב די פּינטלעכקייט דאַרף זיין שטעלן אויף דעם אָרט, פאַרב נאָך דאַרף זיין פּיינטיד);

④ די שטיצן ברעט זאָל זיין קרייַז-פארזאמלט און פאַרפעסטיקט מיט פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ. אין דער זעלביקער צייט מיט די טיילן וואָס פאַרריכטן די כאַל און שטיצן די ערד זאָל זיין געשטארקט אַקאָרדינגלי;

⑤ פּאַלישינג פּאַפּ זאָל זיין געווענדט נאָך מאָלדינג צו מאַכן די פורעם קוואַליטעט בעסער.

 

2. מעלדונג אַגענט

(1) טיפּ:

① איין-צייַט וואַקס איז שטאָק וואַקס (גרויס סומע) + איין-צייַט מעלדונג אַגענט איז פּאַסיק פֿאַר נייַ מאָולדז, וואַקס מער מאל און נוצן ווייניקער מעלדונג אַגענט. נאָך דעמאָולדינג, עס איז אַ פּלאַסט פון פּראַטעקטיוו פורעם אויף די ויסווייניקסט ייבערפלאַך פון די כאַל; צום סוף, וואַקס ווידער (אַ קליין סומע) + מעלדונג אַגענט אַמאָל;

② וואַקס אַמאָל (גרויס סומע) + מעלדונג אַגענט עטלעכע מאָל זענען פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון ​​אַלט מאָולדז, און די געל מאַנטל קענען זיין ספּרייד ווידער מיט אַ ריין שמאַטע נאָך יעדער מעלדונג. דו זאלסט נישט באַקומען נאַס, אַנדערש קייפל מעלדונג אגענטן וועט זיין ווייסטאַד און מוזן זיין שייַעך-וואַקסט;

③ איין מאָל וואַקס (גרויס סומע) + קייפל וואַקסאַז זענען פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון ​​אַלט מאָולדז, און שפּריץ קליי ווידער נאָך יעדער דעמאָולדינג מיט אַ ריין שמאַטע קליידער. אויב עס ווערט נאַס, ווישן עס טרוקן מיט אַ שמאַטע און דעמאָלט וואַקס עס צוויי מאָל און מער מאל, און איר טאָן ניט דאַרפֿן צו וואַקס עס אַמאָל. אין פאַקט, די פילם קענען זיין אַוועקגענומען בלויז דורך וואַקסינג עטלעכע מאָל, אָבער די פּרייַז איז מער טייַער ווי איין וואַקס.

(2) פאַרגלייַך:

① דעמאָולדינג איז די סייפאַסט;

② איז מער באַקוועם ווי

③ צו דעמאָולד, אָבער די פּרייַז איז מער טייַער;

② און ③ טאָן ניט באַשיצן די פורעם, וואָס וועט שעדיקן די פורעם, און די פורעם דאַרף זיין ריפּערד קעסיידער.

(3) באַמערקונג:

① די וואַקס און די מעלדונג אַגענט זענען נישט קאַמפּאַטאַבאַל פֿאַר פילע מאָל, אַזוי זיי קענען נישט זיין געוויינט אין דער זעלביקער צייט;

② ניצן די ראַונדאַבאַוט אופֿן צו וואַקס, וואַרטן פֿאַר 5-10 מינוט (צו אָנזעטיקן די פורעם), ווישן עס מיט אַ שמאַטע ביז דער שפּיגל ווירקונג איז אַטשיווד, און דעמאָלט לייגן עס אַראָפּ ווידער;

③ אין אַלגעמיין, די מער וואַקסינג, די בעסער די מאָולדינג, וואָס זאָל זיין באשלאסן לויט די ספּעציפיש סיטואַציע;

④ איין-צייַט וואַקס איז געניצט פֿאַר די דנאָ, עס איז ביליק, די מער די בעסער די דעמאָולדינג.

 

3. געל מאַנטל

(1) פּלייסמאַנט: געל מאַנטל + קיורינג אַגענט (מעטהיל עטאַל קעטאָנע פּעראַקסייד, אויך באקאנט ווי "ווייַס פאָרמולע", די קיורינג אַגענט איז 1-4% לויט די וואָג פון די געל מאַנטל)

(2) אָפּעראַציע:

① שפּריץ די פורעם מיט אַ גרויס סטרוקטור מיט אַ שפּריץ ביקס, און נוצן אַ באַרשט פֿאַר קליין מאָולדז. ווען ספּרייינג מיט אַ שפּריץ ביקס, די געל מאַנטל און קיורינג אַגענט זענען געמישט ויסווייניק, און די מאַשין אויטאָמאַטיש אַדזשאַסטיד;

②דער בונט טייל אַרויס די כאַל איז אפגעשטעלט דורך קאָליר צעשיידונג פּאַפּיר ערשטער, און דער הויפּט קאָליר טייל איז ספּרייד, און דעמאָלט די קאָליר צעשיידונג פּאַפּיר איז אַוועקגענומען צו פאַרשפּאַרן די הויפּט קאָליר טייל, און דעמאָלט די קאָליר איז ספּרייד.

(3) באַמערקונג: די געל מאַנטל זאָל נישט זיין צו דין, עס זאָל זיין צווישן 0.4-0.6 מם.

 

4. סמאָלע

(1) זאַץ: סמאָלע (אַנסאַטשערייטיד פּאָלי) + אַקסעלעראַטאָר (גערופן "רויט פאָרמולע") + ווייַס פאָרמולע (אַקסעלעראַטאָר און כאַרדאַנער זענען יוזשאַוואַלי 1-4% פון סמאָלע וואָג)

(2) פֿונקציע: סאַטשערייטאַד צעמענט.

(3) ביטע טאָן:

① עטלעכע רעסינס האָבן אַקסעלערייטערז (למשל 2597PT), אַזוי עס איז ניט דאַרפֿן צו לייגן אַקסעלערייטערז.

② די ראָלע פון ​​​​די אַקסעלעראַטאָר איז צו העכערן די קיורינג ווירקונג, און די ראָלע פון ​​​​די קיורינג אַגענט איז צו היילן די סמאָלע. בלויז די קיורינג אַגענט האט קיין אַקסעלעראַטאָר, און די סמאָלע קיורינג צייט איז פּאַמעלעך. בלויז אַקסעלעראַטאָר, קיין קיורינג אַגענט סמאָלע טוט נישט היילן. דעריבער, די צוויי זענען ינדיספּענסאַבאַל, און זיי זאָל זיין דיפּלויד אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע לויט די סיטואַציע. אויב די קיורינג סומע איז צו גרויס, דאָס קען פאַרשאַפן קאַמבאַסטשאַן. עטלעכע קעמיקאַלז קענען אויך פאַרגרעסערן די קיורינג גיכקייַט (אַזאַ ווי אַמאָוניאַ וואַסער, אַ קליין סומע קענען זיין מוסיף פֿאַר קאַנסטראַקשאַן דאַרף אַזאַ ווי אַרוף אָפּעראַציע אָדער ימפּרוווינג עפעקטיווקייַט), אָבער עס קען פאַרערגערן די סמאָלע, אַזוי באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די סומע און אופֿן פון נוצן. די ייבערפלאַך פון עטלעכע סמאָלע איז קלעפּיק נאָך קיורינג, דער הויפּט ווייַל די קוואַליטעט פון די סמאָלע איז נישט גוט;

③ די העכער די טעמפּעראַטור, די מער קלאָר ווי דער טאָג די קיורינג ווירקונג פון די קיורינג אַגענט. דעריבער, ווען עס איז הייס, איר קענען שטעלן ווייניקער קיורינג אַגענט ווי געוויינטלעך. פון קורס, עס קענען אויך זיין געניצט צו פאַרגיכערן די קיורינג ווירקונג צו טרעפן די קאַנסטראַקשאַן דאַרף;

④ די נידעריקער דער טעמפּעראַטור, די מער וויסקאַס די סמאָלע, און די דאָוסאַדזש איז נישט גרינג צו קאָנטראָלירן בעשאַס קאַנסטראַקשאַן, אַזוי באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די דרינענדיק טעמפּעראַטור; נאָך די קאַטאַליסט, לייגן אַ קליין סומע פון ​​טאַלקאַם פּודער (אויב די עקאנאמיע אַלאַוז אַדינג ווייַס טשאַד שוואַרץ, דאָס איז, סיליציום פּודער) צו פאַרגרעסערן די וויסקאָסיטי;

⑥ די קיורינג אַגענט זאָל זיין שטעלן אין די סוף איידער קאַנסטראַקשאַן צו פאַרמייַדן די סמאָלע פון ​​קיורינג אין שטייַגן;

⑦ די סמאָלע איז טייַער און זאָל זיין געוויינט ספּערינגלי.

סמאָלע קיט

(1) בלענדינג: סמאָלע + רויט פאָרמולע + טאַלק פּודער + ווייַס פאָרמולע

(2) פֿונקציע: ① פילונג די עקן אָדער גאַפּס מיט קיט קענען שפּילן אַ טראַנזישאַנאַל ראָלע. באַמערקונג אַז נאָך אַפּלייינג די סמאָלע קיט, נוצן אַ באַרשט דיפּט אין סמאָלע צו ווישן עס איז יוואַנלי געווענדט; ② עס קענען פאַרריכטן מאַלטי-שיכטע באָרדז און קאָריק אין קאָמפּלעקס סטראַקטשערז; ③ עס קענען זיין געוויינט ווי אַ מאַטעריאַל פֿאַר ריפּערינג שיפן.

(3) דיסאַדוואַנטידזשיז: עס ווערט קרישלדיק נאָך קיורינג און קענען ניט זיין געוויינט צו שטעקן גלאַט סערפאַסיז.

(4) ווייַס טשאַד שוואַרץ (סיליציום פּודער) קענען אויך זיין געניצט צו מאַכן קיט (מיט געל מאַנטל אָדער סמאָלע), די קוואַליטעט איז בעסער און סמודער (עס קענען זיין געוויינט צו פאַרריכטן באָוץ).

 

5. פּעלץ / שטאָף /קאָמפּאָסיטע פּעלץ

(1) דיפעראַנסיז:

① עס זענען פאַרשידן טייפּס פון פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ, און דער גראַד פון ארויפלייגן איז פון גרינג צו שווער; שיכטע פּעלץ, און דעמאָלט פאַרשפּרייטן אנדערע פּעלץ, שטאָף, אאז"ו ו; ③ נאָדל קאַמפּאַזאַט פּעלץ איז עקוויוואַלענט צו די קאָמבינאַציע פון ​​שטאָף און פּעלץ, איין זייַט איז פּעלץ, די אנדערע זייַט איז שטאָף (אַזאַ ווי 1050); ④ ספּרייינג יאַרן קענען פאַרבייַטן קאָמפּאָסיטע פּעלץ, אָבער ווען ספּרייינג דורך מאַשין עס כּולל אַ פּלאַץ פון סמאָלע און איז גרינג צו וויסט; ⑤ם שטייט פֿאַר ייבערפלאַך פּעלץ, M שטייט פֿאַר פּעלץ, R שטייט פֿאַר שטאָף, און B שטייט פֿאַר באַלסאַ האָלץ.

(2) אָפּעראַציע:

① ניצן סמאָלע קיט פֿאַר יבערגאַנג אין ערטער וואָס זענען נישט גרינג צו לייגן; ② די קאָמפּלעקס טיילן פון די פורעם סטרוקטור קענען זיין ריפּלייסט דורך שטאָף און פּעלץ צו רעדוצירן די שוועריקייט פון ארויפלייגן (אַזאַ ווי די קאָפּ פון דער אויבערשטער גוף); ③ ניצן שער צו שנייַדן די פּעלץ אויף דעם זייַט / ​​שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ איז שנייַדן צו פאַסילאַטייט ארויפלייגן; ④ שטעלן די פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ איידער בראַשינג מיט סמאָלע; באַבאַלז דערשייַנען. אויב די לופט באַבאַלז האָבן שוין סאַלידאַפייד, נוצן אַ בלייד צו שנייַדן זיי אַוועק און פּלאָמבירן זיי אַרויף; ⑥יעדער שיכטע פון ​​פּעלץ / טוך / קאָמפּאָסיטע פּעלץ זאָל דורכנעמען די סמאָלע, און איר זאָל באַשליסן ווי פילע לייַערס פון פּעלץ (שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ) צו באַרשט אין אַ צייַט לויט די סיטואַציע. בכלל, די גרעב יקסידז 5 מם די וואָרקפּיעסע לאַמינאַטיאָן זאָל זיין געפירט אויס אין צוויי סטעפּס. פֿאַר בייַשפּיל, 2 לייַערס פון 300 פּעלץ קענען זיין געלייגט אין דער זעלביקער צייט און דעמאָלט בראַשט מיט סמאָלע. איין שיכטע פון ​​300 פּעלץ און איין שיכטע פון ​​​​1050 קאָמפּאָסיטע פּעלץ קענען אויך זיין געוויינט; די פּעלץ פנימער אַוטווערד, און עס איז בעסער צו שטעלן די פּעלץ פּנים אינעווייניק ווען ארויפלייגן מאַלטי-שיכטע קאַמפּאַזאַט פּעלץ (שיין); מאל, אַ ווינקל מילכל קענען ווערן גענוצט צו מאָל די געהיילט פּעלץ, וואָס איז קאַנדוסיוו צו די קאַנוויניאַנס פון די ווייַטער לייערינג.

 

6. מולטי-שיכטע ברעט / קאָריק

(1) פֿונקציע: פאַרגרעסערן די גרעב פון די כאַל צו טרעפן די באדערפענישן פֿאַר ימפּרוווינג שטאַרקייַט.

(2) מולטי-שיכטע ברעט קאַנסטראַקשאַן אופֿן: ①איידער קאַנסטראַקשאַן, די מולטי-שיכטע ברעט זאָל זיין געעפנט (ברעאַטהאַבלע) און קאָוטאַד מיט סמאָלע צו טרוקן (זעטיקונג באַהאַנדלונג); די דיק זייַט פון די לאַמאַנייט פנימער ינווערדז; ③ נאָך פּלייסינג די ברעט, פאַרריכטן עס מיט אַ האַמער, פּלאָמבירן די לאָך מיט סילאַנט און פּלאָמבירן די דורכפאָר אַרום די ברעט; ④ נאָך כאַרדאַנינג, נוצן אַ גרינדינג ראָד צו פויליש די ברעט און זייַן סוויווע.

(3) קאָרק קאַנסטראַקשאַן אופֿן: ① פּלאָמבירן עקן און גאַפּס מיט קיט איידער קאַנסטראַקשאַן; ② די באַלסאַ האָלץ איז באדעקט מיט סמאָלע-קאָוטאַד פּעלץ, און די קאָנקאַווע און קאַנוועקס ערטער זענען אָנגעפילט מיט קיט אין שטייַגן (אַזאַ ווי די שטערן פון די כאַל). (4) באַמערקונג: ① וואָג-שייַכעס סערפאַסיז און עפענען פֿענצטער / האָלעס / טירן, עקן, אאז"ו ו זאָל זיין ריינפאָרסט מיט מאַלטי-שיכטע באָרדז; ② די צוריק פּלאָמבע טעלער זאָל זיין אינסטאַלירן איידער די באַלסאַ האָלץ.

 

7. קיורינג צייכן: דער ווייַטער פּראָצעס קענען זיין געפירט אויס נאָך די סמאָלע איז געהיילט צו די מאָס אַז עס קענען זיין דורכגעגאנגען אויף.

 

8. סקעלעט (פאַרשטאַרקונג)

(1) טיפּ: מולטילייַער ברעט אָדער פּינע

(2) פאַרגלייַך: פּינע איז גרינגער צו פאָרעם ווי ווודאַן סקעלעט (2) מולטילייַער ברעט סקעלעט: ① ינסטאַלירן די סקעלעט ערשטער דורך פּאַזישאַנינג די סקעלעט מיט אַ לאָקאַטאָר; ② וואָאָדען מאַכן סקעלעט קרייַז-קאָמבינאַטיאָן (די לאַנג סקעלעט קענען זיין אין די פאָרעם פון אָוווערלאַפּינג, אויב די סקעלעט איז קערווד, איר קענען ווענדן די גרוווז אויף ביידע זייטן פון די ברעג פון די ברעט צו פאַסילאַטייט בענדינג) און פאַרריכטן עס מיט פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ.

(3) פּינע טענדאַנז: ① ציען די צענטער שורה אויף די כאַל, און דעמאָלט באַשטימען די ברעג שורה; ② די פּינע טענדאַנז זענען פאַרפעסטיקט מיט אַ פּלאַסטיק קליי שטעקן העאַטעד צו אַ פליסיק שטאַט, די ענדס זענען טינד, און די עקן זענען סמודד און דאַן בראַשט מיט סמאָלע (זעטיקונג ווירקונג), נאָך אַ זיכער צייט, ייַנוויקלען פּעלץ / שטאָף / קאָמפּאָסיטע פּעלץ; ③ די פּינע טענדאַנז שפּילן בלויז אַ ראָלע אין פאָרעם און קענען זיין צעבראכן אויב נייטיק; ④ מאל די ויסווייניקסט ייבערפלאַך פון די טענדאַנז סימז צו האָבן מאַרקס; ⑤ די פּינע קענען זיין געמאכט פון אַ און ב פאָומינג אַגענט וואָג 1: 1 קאָמבינאַציע. אַגענט א איז געל, אַגענט ב איז ברוין און האט אַ הויך ספּעציפיש ערלעכקייט. ווען איר מאַכן עס, לייגן צייטונגען אין די פורעם ערשטער, דעמאָלט געשווינד גיסן די געמישט א און ב אגענטן, דעקן מיט אַ פּערפערייטאַד דעקן (ווענאַלייט צו ויסמיידן די דעקן פון באַלדזשינג), וואַרטן פֿאַר אַ בשעת צו פאָרעם.

 

9. דעמאָלדינג

(1) לופט לאָך: די שטעלע פון ​​די לופט לאָך זאָל זיין אויסגעקליבן אין די עפן טייל פון די כאַל און מאַכן אַ טרומייט פאָרעם.

(2) אופֿן: די גאַז ינדזשעקשאַן אופֿן איז מער קאַמאַנלי געניצט. אויב עס איז נישט גרינג צו דעמאָולד, די וואַסער ינדזשעקשאַן אופֿן קענען זיין געוויינט.

 

10. טרים און אַסעמבאַל

 

11. יאַכט מאָלדינג

 

GRECHOסאַפּלייז הויך קוואַליטעטקאָמפּאָסיטע פייבערגלאַסמאַטע / פּעלץ / שטאָף פֿאַר יאַץ!

ווהאַצאַפּפּ: +86 18677188374
בליצפּאָסט: info@grechofiberglass.com
תּל: +86-0771-2567879
mob.: +86-18677188374
וועבסייט:www.grechofiberglass.com