ווי צו סאָלווע די חסרונות פון פרפּ מאָולדיד פּאַרץ אין די געל קאָוט ייבערפלאַך?

חסרונות, ז און פאַרהיטונג מעטהאָדס פון געלקאָאַט ייבערפלאַך

1. פּינכאָלע
סיבה:
ווען ספּרייינג, לופט איז געמישט אין, די סאַלוואַנט פארע איז טראַפּט אין עס, די סומע פון ​​​​האַרדענער איז צו גרויס, די אַטאָמיזאַטיאָן איז נעבעך ווען ספּרייינג, די ביקס איז צו נאָענט צו די פורעם ייבערפלאַך און די געלקאָאַט פילם גרעב איז אַניוואַן.
די לייזונג:
רעדוצירן שפּריץ דרוק (2-5 קג / קמ2), פּאַמעלעך קיורינג, מאַכן שפּריץ גרעב מונדיר אָבער נישט דיק, פייַן און אפילו אָן לופט באַבאַלז, קאָנטראָלירן די קיורינג דאָזע ין 3%, רעכט רעדוצירן וויסקאָסיטי, פאַרגרעסערן שפּריץ ברייט און קאָנטראָלירן די ווייַטקייט בשעת ספּרייינג. ין 40-70 סענטימעטער, די שפּריץ גרעב איז 0.3-0.5 מם.

2. נעראָוינג
סיבה:
די געלקאָאַט איז אויך דיק (בילדאַפּ, יבעריק סומע פון ​​געלקאָאַט).
די לייזונג:
פאָרמולירן די רעכט פּלאַן פון מאַטעריאַל און שפּריץ יוואַנלי.

3. רודערן ספּייסינג (ניט-קלעפּיק)
סיבה:
ניט גענוגיק ווייפּינג וואַקס, סיליקאָנע-באזירט מעלדונג אגענטן טענד צו האָבן קלאָר ווי דער טאָג ספּייסינג, און וואַסער אָדער ייל איז געמישט ווען ספּרייינג.
די לייזונג:
נאָך גאָר ווישן די וואַקס, ווישן עס גלייך ביז עס איז ליכטיק, נוצן די וואַקס אָדער פורעם מעלדונג אַגענט ריכטיק פֿאַר די פּראָדוקטן און רוי מאַטעריאַלס, נוצן טרוקן לופט און ינסטאַלירן אַ ייל-וואַסער סעפּאַראַטאָר.

4. געמישט פרעמד גוף
סיבה:
קליין קלאַץ און פרעמד ללבער אין די געל מאַנטל, שמוץ אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם, פליענדיק ינסעקץ אין די שפּריץ און שטויב אין די פּראָדוקציע וואַרשטאַט.
די לייזונג:
ווען ניצן די פילטערד געל מאַנטל, די פורעם זאָל זיין קלינד און קלינד איידער ספּרייינג די געל מאַנטל, און די סטאַטיק עלעקטרע אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם זאָל זיין ילימאַנייטאַד אונטער טנאָים צו פאַרמייַדן די דורכדרונג פון פליענדיק ינסעקץ און האַלטן די פּראָדוקציע וואַרשטאַט.

5. רינגקאַלד
סיבה:
די גרעב פון דער ערשטער שיכטע פון ​​​​געלקאָאַט ווען בראַשינג איז ניט גענוגיק, די צייט צווישן בראַשינג די געלקאָאַט (2 מאל) איז צו קורץ, די פורעם אָדער די געלקאָאַט כּולל נעץ בעשאַס די אַפּלאַקיישאַן פון די געלקאָאַט, וואָס קאָזינג אַ נעבעך פּאַלימעראַזיישאַן געלקאָאַט, הומידיטי פון די ווערקפּלייס איז צו הויך. אָדער ניט גענוגיק דרייינג פון פּוואַ אָדער צו קליין כאַרדאַנער, פּאַמעלעך קיורינג פון געלקאָאַט, אַניוואַן קיורינג פון געלקאָאַט.
די לייזונג:
צולייגן יוואַנלי אַזוי אַז די גרעב פון דער ערשטער פילם איז 0.2-0.25 מם. נאָך די געלקאָאַט איז גאָר געהיילט, צולייגן די רגע געלקאָאַט אָדער טאָפּקאָאַט און צולייגן די געלקאָאַט נאָך די פורעם איז טרוקן, דעהומידירן אָדער האַלטן פּראַסעסינג אין עקסטרעם קאַסעס. לאָזן די PVA גאָר טרוקן און צולייגן די געלקאָאַט. די דאָוסאַדזש פון די כאַרדאַנער זאָל זיין צווישן 2.5% און 1%. פאַרגרעסערן די ווערקפּלייס טעמפּעראַטור און צושטעלן ווענאַליישאַן אַזוי אַז קיין סטירענע גאַז בלייבט אין די פאָרמינג פורעם.

6. דעמאָולדינג
סיבה:
נאָך בראַשינג די געלקאָאַט, די פורעם וועט פאַרקרימען בעשאַס האַנדלינג און די היגע געגנט וועט היץ אַרויף. די סומע פון ​​​​געלקאָאַט כאַרדאַנער איז אויך גרויס, די טעמפּעראַטור חילוק איז אויך גרויס. צו פיל פורעם מעלדונג קאָוטינג איז נישט גוט פֿאַר רייניקונג. לינקס אויך לאַנג נאָך אַפּלייינג געל מאַנטל.
די לייזונג:
ווען האַנדלינג, זיין אָפּגעהיט ניט צו פאַרקרימען די פורעם. ווען העאַטעד, די פורעם זאָל נישט זיין געשטעלט אויף די ברעג פון די היץ מקור, אַזוי אַז די טעמפּעראַטור חילוק טוט נישט טוישן פיל. נאָך וואַקסינג, באַף ביז ליכטיק. ניצן מעלדונג וואַקס די רעכט וועג נאָך אַפּלייינג די געלקאָאַט, עס זאָל זיין געווענדט ין 24 שעה.

7. שלעכט שייַנען
סיבה:
די פורעם ייבערפלאַך איז טונקל, די ברייטנאַס פון די פורעם ייבערפלאַך איז נישט שטאַרק, און די פורעם איז נישט געזונט פּראַסעסט.
די לייזונג:
טאָן אַ גוט וישאַלט אויף די פורעם, און נאָך אַ זיכער סומע פון ​​פּראָדוקציע, די פורעם זאָל זיין פּאַלישט ווידער. יעדער מאָל די וואַקס דאַרף זיין פּאַלישט ביז עס איז ליכטיק, די וואַקס רעזאַדו זאָל זיין קלינד נאָך די וואַקס, די געל מאַנטל זאָל זיין געניצט צו מאַכן מאָולדז און 150 # וואַסער סאַנדפּייפּער - 2000 # זאָל זיין געניצט צו קערפאַלי פּויליש, פּויליש, ריין און פּלאָמבע מאָולדז. פורעם פּאָסטן-פּראַסעסינג איז געטאן.

8. באַבאַלז, פּאָסל לופט באַבאַלז צווישן געל מאַנטל און לאַמאַנייט.
סיבה:
ווען אַפּלייינג די געלקאָאַט שמוץ גאַט אין און די ייבערפלאַך שיכטע איז נישט ונ דורך דעפאָאַמעד.
די לייזונג:
ריין פּיינט מכשירים און מאָולדז. אָפּגעהיט דעפאָאַמינג ווען ארויפלייגן.

9. אַניוואַן קאָלירן
סיבה:
מויסטשער איז געמישט אין די געל מאַנטל, סאַגינג (פּיגמאַנט צעשיידונג) אַקערז, אַניוואַן בראַשינג (די באַזע קענען זיין געזען דורך די געל מאַנטל), ניט גענוגיק סטערינג (די פּיגמענט איז פּריסיפּיטייטיד אין דעם קאַנטיינער). לינקס אויך לאַנג נאָך סטערינג די פאַרב. געמישט פארבן ווען אַדינג פאַרב
לייזונג:
פֿאַרבעסערן די טהיקסאָטראָפּי פון די געל מאַנטל, צולייגן יוואַנלי (0.3-0. 5 מם), און קאָך געזונט. ווען ניצן די צוגעלייגט פּיגמענט (געל מאַנטל), די געל מאַנטל אין דעם קאַנטיינער זאָל זיין גאָר סטערד מיט די קליי, און די ווערקפּלייס זאָל זיין קלינד אַרויף ווען ניצן די געל מאַנטל, די ווערכאַוס ווו די געל מאַנטל איז געשטעלט זאָל זיין ריין און ציכטיק

10. נעבעך קיורינג
סיבה:
פארגעסן צו לייגן אַקסעלעראַטאָר אָדער קיורינג אַגענט, צו קליין אַקסעלעראַטאָר, נעבעך סטערינג, סטירענע גאַז ריטענשאַן און נידעריק טעמפּעראַטור.
לייזונג:
איידער נוצן, באַשטעטיקן צי די אַקסעלעראַטאָר איז צוגעגעבן. נאָך אַדינג די קיורינג אַגענט, עס זאָל זיין גאָר סטערד און ווענאַלייטיד צו וואַלאַטאַלייז די סטירענע גאַז טראַפּט אין די דנאָ און פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די אַרבעט פּלאַץ.

11. סקאַרס
סיבה:
סקראַטשיז, וועדזש ווונדז, פורעם מעלדונג קלאַפּ שאָדן, פורעם מעלדונג אַגענט, וואַקס רעזאַדו, פּוואַ באַרשט מאַרקס, פורעם סקאַרס.
לייזונג:
אַרבעטן קערפאַלי, באַשיצן די פּראָדוקט מיט ווייך אַבדזשעקץ, נוצן די קאַטינג מאַשין ריכטיק, נוצן די דעמאָולדינג אופֿן ריכטיק, צאַפּן די פורעם לייטלי, דורכפירן פורעם וישאַלט און פאַרריכטן אָפט, און צולייגן PVA טינלי און יוואַנלי.

12. פּלאַצן
סיבה:
רילאַקטאַנט דעמאָולדינג, קרום פאָרעם, קלאַפּ (שפּין וועב פּלאַצן), רילאַקטאַנט פֿאַרזאַמלונג, דרוק קאַנסאַנטריישאַן.
לייזונג:
דיסקוטירן די מעלדונג באַהאַנדלונג אופֿן און גראַד פון מעלדונג אַגענט, פורעם קערעקשאַן (דעמאָולדינג שיפּוע שפּאַלטן שטאַרבן), ויסמיידן שטאַרק ביטינג, צולייגן די געל מאַנטל יוואַנלי און נישט צו דיק, דיסקוטירן די גרייס פון אַ איין פּראָדוקט, און שייַעך-דיזיין די לייאַפּ פּלאַן.

קייןפיברע גלאז פּראָדוקטן/קאָמפּאָסיטעס/פרפּרעקווירעמענץ קענען זיין קאָנטאַקטעד דורךGRECHOצו דערגרייכן דיין פּרייַז יפעקטיוונאַס.

ווהאַצאַפּפּ: +86 18677188374
בליצפּאָסט: info@grechofiberglass.com
תּל: +86-0771-2567879
mob.: +86-18677188374
וועבסייט:www.grechofiberglass.com